一般要求檢查
1、目視碟式彈簧支吊架外觀和配置，判別是否符合5.1的各項規(guī)定。
2、對進(jìn)廠的碟式彈簧支吊架材料和外購件，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗或核對材料理化性能試驗報告、合格證明書等相關(guān)資料。
3、碟形彈簧及其組件的試驗方法應(yīng)符合GB/T 1972-2005的規(guī)定。
4、一般要求中有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，按TSG D7002-2006規(guī)定的雙螺栓管夾設(shè)計審查雙螺栓管夾予以驗證。
連接尺寸
1、碟式彈簧支吊架的連接尺寸用通用量具(如鋼直尺、游標(biāo)卡尺)測量。
2、螺紋精度用螺紋量規(guī)測量。
性能
恒力碟式彈簧支吊架性能的試驗方法及使用的試驗裝置應(yīng)符合附錄A的規(guī)定;變力碟式彈簧支吊架性能的試驗方法及使用的試驗裝置應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
鎖定超載能力
恒力碟式彈簧支吊架鎖定超載能力的試驗方法應(yīng)符合附錄A的規(guī)定;變力碟式彈簧支吊架鎖定超載能力的試驗方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
碟式彈簧支吊架表面防護(hù)
1、采用目視比較法檢視防腐蝕涂裝外觀質(zhì)量，符合5.5.3或5.5.6的要求。
2、對熱鍍鋅層的檢驗，應(yīng)符合GB/T 13912-2002規(guī)定的試驗方法。
3、漆膜厚度的測定應(yīng)符合GB/T 13452.2的規(guī)定，
4、評定涂層從底材上脫離的抗性試驗應(yīng)在測試板上進(jìn)行，并根據(jù)GB/T 9286的規(guī)定進(jìn)行測定和評級。
5、表面防護(hù)的化學(xué)氣體腐蝕試驗，應(yīng)符合GB/T 2423. 33規(guī)定的試驗方法。
碟式彈簧支吊架標(biāo)識檢查
碟式彈簧支吊架標(biāo)識檢查方法是：
a) 銘牌內(nèi)容與用戶訂貨清單核對;
b) 位移標(biāo)識與用戶訂貨清單核對;
c) 目測荷載調(diào)整指示標(biāo)識的指示位置，與指定荷載應(yīng)有位置相比較。
碟式彈簧支吊架的材料、設(shè)計、制造應(yīng)符合GB/T 17116.1的規(guī)定，除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。
碟式彈簧支吊架與管道支吊架中間連接件或建筑結(jié)構(gòu)連接件連接的尺寸應(yīng)符合GB/T 17116.3的規(guī)定，除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。
碟式彈簧支吊架設(shè)計和制造應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境條件，按照GB/T 14093. 4-2009第4章雙螺栓管夾技術(shù)要
求雙螺栓管夾和附錄A雙螺栓管夾工業(yè)腐蝕環(huán)境用機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)境防腐要點雙螺栓管夾要求，采取有效的防護(hù)措施。
碟式彈簧支吊架生根部件的設(shè)計荷載應(yīng)為最大工作荷載與支吊架組件自重荷載之和。
碟式彈簧支吊架組件結(jié)構(gòu)在最大工作荷載和最不利受力位置時，整體強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合GB/T 17116.1的規(guī)定。
碟式彈簧支吊架所用的碟形彈簧的技術(shù)要求和設(shè)計計算應(yīng)符合GB/T 1972-2005的規(guī)定。碟形彈簧精度應(yīng)滿足碟簧支吊架長期穩(wěn)定的性能要求。
碟簧組件應(yīng)采用導(dǎo)向件。導(dǎo)向件與碟簧之間的間隙以及導(dǎo)向件表面的硬度和表面粗糙度，應(yīng)符合GB/T 1972-2005的規(guī)定。
碟式彈簧支吊架應(yīng)有供現(xiàn)場方便調(diào)整荷載的設(shè)施。
碟式彈簧支吊架組件應(yīng)有防止行程過大或脫載的安全裝置和制動裝置。
碟式彈簧支吊架組件應(yīng)有安裝和水壓試驗用的行程鎖定裝置。鎖定時，碟式彈簧支吊架在2倍支吊架最大工作荷載下的受力構(gòu)件的最大應(yīng)力應(yīng)不大于構(gòu)件材料屈服強(qiáng)度的0.8倍。
碟式彈簧支吊架組件荷載吊桿的支撐結(jié)構(gòu)以及B型吊架的單吊板，應(yīng)允許其在工作狀態(tài)下以鉛垂線為軸線的錐頂角8。范圍內(nèi)自由擺動，并符合性能要求。
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